粉粒物料運輸車又叫散裝水泥車，其主要運輸介質為顆粒直徑不大于0.1mm的粉粒干燥物料，比如粉煤灰、水泥、石灰粉、顆粒堿等等。在水泥廠、水泥倉庫和大型的的建筑工地上比較常見。那么粉粒物料運輸車卸料難不難？會不會有大量的粉塵污染？帶著這些疑問我們一起來看看吧。

卸料第一步就是將車輛打著火，打開遠程油門，此時發動機的怠速明顯變高，踩下離合器打開取力器開關，記得打壓之前一定要先檢查罐蓋和協會閥門是否關閉，不然壓力起不來。將電子油門控制手柄調整空壓機轉速達到80-100的位置，查看一下罐體壓力表，罐體壓力達到0.2mpa即可卸料。

打開二次風球閥（助吹閥）疏通儲料倉管管道。打開卸料蝶閥，開始卸料，當壓力降到0.04mpa左右不再下降時，說明料已經卸干凈，結束卸料操作。如果你的車輛停放的位置不平或者料的干燥度不夠的話，一定要進行掃倉，具體做法：打開卸料閥以后正常卸料，一般情況下都是后倉先完成，因為后倉離卸料管最近，注意壓力表的壓力，如果壓力下的太快，這時候關閉后倉卸料蝶閥；前倉保持開啟狀態，前倉壓力下降較快時，這時候前倉的料已經所剩無幾，此時要關閉前倉卸料閥，等待幾分鐘（等待幾分鐘是為了等壓力回升，氣室抖動帆布將罐內的散料集中在一起）。等壓力達到0.2mpa時，先開助吹閥，在開啟第一個倉的卸料蝶閥，等第一個倉壓力下降太快時，倉內的料已經卸干凈了，關閉第一倉的卸料蝶閥，開啟后倉卸料閥，直至罐體氣壓打完整車的料就完全卸完了，一般兩倉25方左右的水分粉，卸料時間為23分鐘。

卸料完成后，一定要確保罐體內的壓力完全打完后再開啟罐蓋，以免發生危險。另外，罐口墊圈和罐口一定要清理干凈，不然會封閉不嚴，時間長墊圈會破損漏氣。空壓機是粉粒物料運輸車的一個重要部件，它里面的油要經常更換，進氣口要經常清理，更換過濾網，松動的螺栓要及時緊固。

以上卸料過程是針對兩倉的粉粒物料運輸車，多倉和單倉的粉粒物料運輸車卸料過程都是差不多的，但是壓力可能有區別，一定要按說明書上的壓力來調整。