粉粒物料運輸車主要是用來運輸粉煤灰、水泥、顆粒堿等等顆粒直徑不大于0.1mm的干燥物料，粉粒物料運輸車雖然不屬于危險品運輸車，但是要是操作不當也容易發生事故，比如爆炸，粉粒物料運輸車發生爆炸事故時有發生，為什么會發生爆炸呢？怎么才能避免此類事故的發生呢？

罐體安全系數低，粉粒物料車由于其罐體容積和裝載介質是相對固定的，不會形成嚴重超載影響整車性能的問題，但是現在車輛的輕量化已經成為各個生產廠家作為衡量一個產品性能的唯一標準，市場上一些黑心廠家生產的粉粒物料車越來越輕，板材的厚度原來越薄，罐體抗壓能力就越來越差，罐體的抗壓安全系數也隨之越來越小。所以罐體材質是導致散裝水泥車爆炸的一個原因，不過因罐體材質發生事故的情況是極少的。

操作不當，駕駛粉粒物料車也需要具備一定的專業知識，駕駛員在粉粒物料車卸料過程中需要時刻的監控罐體內的壓力機卸料情況，發現罐內壓力超過規定值要及時采取措施降壓，以保證作業的安全。

安全措施失效，粉粒物料車在卸料的過程中容易出現壓力過大，一般分為三種情況：卸料前的增壓階段卸料閥開啟較晚，造成壓力過大；卸料初期由于供氣量大于罐體排出量，易造成壓力過大；卸料過程中出現管道堵塞，易造成壓力過大。為了卸料安全廠家一般都配備有安全裝置，比如壓力表、安全閥、放氣閥、助推閥等等，安全閥和壓力閥一般會配備多套，其中壓力表用來檢測罐內壓力，安全閥用于管道及罐內壓力超過工作壓力時，可自動排氣降壓；放氣閥用于卸料過程中壓力過高或卸料后人為排氣降壓；助推閥主要用于防止卸料過程中的管道堵塞，壓力表和安全閥在整個卸料過程中起著重要的作用，一旦壓力表和安全閥同時失效，車輛自身不能通過自動排氣降壓和壓力提示，容易造成罐內壓力過大而產生爆炸。

粉粒物料運輸車作業安全很重要，大家一定要嚴格按照使用說明進行操作，避免出現意外。