在混凝土攪拌車使用過程中，如果液壓系統出現故障會使攪拌車的工作性能大大降低，車主朋友們只有了解了液壓系統的故障原因并及時排出解決故障才能使攪拌車恢復正常，今天，小編收集了有關攪拌車液壓系統壓力不足或完全無壓力的原因、診斷和排除，供車主朋友們參考學習。

如果混凝土攪拌車出現液壓系統壓力不足或完全無壓力時，我們可以根據以下幾個方面依次進行排查：

一、查看液壓泵是否能輸出液壓油。如果是新的液壓泵，無液壓油輸出，可能是泵體有鑄造缺陷（縮孔、砂眼等），使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，應及時找廠家更換。若不是新的液壓泵，無液壓油輸出，則可能是泵的轉向不對，零件磨損嚴重或損壞，及時更換。

二、若液壓泵有油液輸出，查看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因卡住，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路短路，也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封損壞，嚴重泄漏。

排除方法：拆開有關閥進行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置，密封裝置損壞應更換。

三、若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達不到規定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。

排除方法：測定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續使用，對磨損嚴重的零件，應進行修配或更換。

四、若整個液壓系統能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸（或液壓馬達）中無壓力，則可能是由于管路、小孔或節流閥、換向閥等部位堵塞。此時，應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。

如若攪拌車出現液壓系統壓力不足或完全無壓力的情況就可根據以上的方法排查與解決，讓攪拌車及時恢復正常狀態。